ဂျင်နရေတာ ဂျော်ဝန်နာ ပစ္စည်းများကို အရောင်းအဝယ် အပိုပစ္စည်း ပေးသောသူများအတွက် ဘယ်လိုရှာဖွေရမလဲ။
ဂျင်နေရော်တာ အုပ်ချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းသည် ဝယ်ယူမှုအမိန့်ပေါ်တွင် သေးငယ်သော အမှုအရာဖြစ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အစားထိုးမှုအလုပ်ကို ချောမွေ့စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်မည် သို့မဟုတ် မည်သို့ဆောင်ရွက်နိုင်မည်ကို အလွန်အမင်း သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အရောင်းအဝယ်အတွက် ပေးသော ကုန်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူအတွက် အမှန်တကယ် လုပ်ရမည့်အလုပ်မှာ ယူနစ်စျေးနှုန်းအနိမ့်ဆုံးကို ရှာဖွေရုံသာမက အုပ်ချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းသည် အင်ဂျင်၊ ထိန်းချုပ်မှုဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်ကာလနှင့် လက်ခံရရှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်တို့နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို စုဆောင်းမှုကို သတ်မှတ်မှုမှီအောင် အတည်ပြုရန်ဖြစ်ပါသည်။
အင်ဂျင်နီယာဝယ်သူတစ်ဦးသည် မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်မှု ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို စိစိမ့်စွာ စိစ်ပါသည်။ အသုံးဝင်သော အစပိုင်းသည် လူသိများသော အမှတ်တံဆိပ်အမည်ဖြစ်သည်ထက် သ совместимость ဖြစ်သည်။ ပုံပန်းတူသော အမိန့်ပေးစက်သည် အခြားသော အေက်ချူးရှင် အကွာအဝေး၊ အောက်ချို့မှု အင်ပုတ်၊ ကွန်နက်တာ၊ ဗို့အားအကွာအဝေး သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု ယေဘုယျအယူအဆများကို ပါဝင်နိုင်သည်။ ထိုကွဲလွဲမှုများသည် အသုံးပျော်သော အမှာယူမှုကို ပြန်လည်ပေးပို့မှုများ၊ လုပ်ကွက်တွင် နောက်ကောင်းမှုများ နှင့် ပြန်လည်ရောင်းချမှုများ မပါဝင်သော စတော့များသို့ ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။
မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်မှု အမိန့်ပေးစက်သည် လုပ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်မှ စတင်ပါ။
မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်မှု အမိန့်ပေးစက်သည် အင်ဂျင်၏ အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အင်ဂျင်၏ အမြန်နှုန်းသည် ထုတ်လုပ်သော မှုန်းနှုန်းနှင့် နီးစပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်ဖြစ်ရာ အစိတ်အပိုင်းသည် အင်ဂျင်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အလုပ်လုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုသာ မဟုတ်ပါ။ ဒီဇယ်မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်မှု အမိန့်ပေးစက်အသုံးပြုမှုတွင် ဝယ်သူများသည် ပထမဦးဆုံး အသုံးပြုမှုသည် ရှေးရှေးသော ဖော်တော်အား ထိန်းချုပ်မှု၊ တူညီသော အလုပ်လုပ်မှုအတွက် အမိန့်ပေးစက်များ အတူတက်လုပ်ဆောင်ရန် အမိန့်ပေးစက်များ သို့မဟုတ် ပိုမိုတိက်မှုရှိသော အမြန်နှုန်း တုံ့ပြန်မှုအတွက် အမိန့်ပေးစက်များ ဖြစ်သည်ကို သုံးသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အဖွဲ့အစည်းများသည် မကြာခဏ ISO 8528-5 စံနှုန်းတွင် ဖော်ပြထားသော အသုံးအနှုန်းများဖြစ်သည့် မှုန်းကြောင်း (frequency droop), အခဲလေးအခြေအနေ မှုန်းကြောင်း အကွာအဝေး (steady-state frequency band) နှင့် ပြန်လည်ပေါ်ပေါက်ရန် အချိန် (recovery time) တို့ကို အသုံးပြုကြသည်။ သင်သည် အရောင်းစျေးနှုန်းတိုင်းကို စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ပါ။ သို့သော် ဤအသုံးအနှုန်းများသည် ဝယ်ယူမှုအဖွဲ့အတွက် မှန်ကန်သောမေးခွန်းများကို မေးရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဘယ်လောက်အထိ အသုံးပြုသူသည် ဘာသာရပ်အတွင်း ဘာဝန်ခံမှုပြောင်းလဲမှုအပြီးတွင် မည်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်အပြုအမှုကို မျှော်လင့်နေသနည်း။ အကယ်၍ အသုံးပြုမှုသည် မော်တော်မှုန်းများကို မကြာခဏ ဖွင့်ချိန်မှု သို့မဟုတ် မှုန်းကြောင်းများကို အလွန်မြန်မြန်ပြောင်းလဲမှုများဖြင့် အသုံးပြုသည်ဖြစ်ပါက အဖြေပေးမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကို စဥ်ဆက်မပြတ် ဘာဝန်ခံမှုအတွက် ပိုမိုဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စျေးနှုန်းဖော်ပြရန် အသုံးပြုနိုင်သော ကိုက်ညီမှုမှတ်တမ်းကို တည်ဆောက်ပါ
အကောင်းဆုံး စုဆောင်းမှုအဖွဲ့များသည် တောင်းဆိုထားသော မော်တော်မှုန်း အုပ်ချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုချင်းစီအတွက် ဖွဲ့စည်းထားသော မှတ်တမ်းတစ်ခုကို ဖန်တီးကြသည်။ ဝယ်ယူသူထံမှ မော်တော်မှုန်း အမျိုးအစား၊ တိကျသော မော်ဒယ်၊ အသုံးပြုနိုင်ပါက အမှတ်တံဆိပ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအကွာအဝေး၊ အမှတ်တံဆိပ် အမြန်နှုန်း၊ မှုန်းကြောင်းနှင့် လက်ရှိအသုံးပြုနေသော အုပ်ချုပ်မှုစနစ် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းအမှတ်တံဆိပ်ကို မေးမှုပါသည်။ အမှတ်တံဆိပ်၊ ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်း၊ တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်နှင့် မှုန်းကြောင်းအာရှင်းစနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ရှင်းလင်းသော ဓာတ်ပုံများကို ထည့်သွင်းပါ။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် မော်တော်မှုန်းများ၏ မိသားစုအမျိုးအစားအရ အမှာစာပေးခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
- မော်တော်မှုန်း အမှတ်အသား - မော်ဒယ်၊ အမျိုးအစား၊ စီရီယယ် အကွာအဝေး၊ အဆိုပါ RPM နှင့် လောင်စာစနစ်။
- ကိုントီးဗာအမျိုးအစား: မက်ကင်းနီကယ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်၊ အီလက်ထရွနစ် သို့မဟုတ် အီလက်ထရွနစ် ဂျင်နရေတာ ဂေါဗာနာ နှင့် အပြင်ပိုင်း အက်က်ခ်ချူးအေတာ တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်း။
- အินတာဖေစ်: ကွန်နက်တာ ပင် အရေအတွက်၊ ပေးသော ဗို့အား၊ မက်ဂျက်နက်တစ် ပစ်ချက် စီးဂနယ်၊ အက်က်ခ်ချူးအေတာ လျှပ်စီးကြောင်း အကွာအဝေးနှင့် လင်က်ခ်ခ် ဂျီဩမီတြီ။
- လုပ်ဆောင်မှုမှုန်းသို့မဟုတ် အခြေအနေ - စတန်းဘိုင် သို့မဟုတ် ပရိုင်မ်-ပါဝါ အသုံးပြုမှု၊ တစ်ခါသုံး သို့မဟုတ် ပါရယ်လယ် အလုပ်လုပ်မှုနှင့် မျှော်မှန်းထားသော လော့ဒ် ပရိုဖိုင်လ်။
- အစားထိုးမှု အထောက်အထားများ - ဟောင်းသော ပါတ်နံပါတ်၊ ကရော့စ်-ရက်ဖာရင့် မှတ်ချက်များ၊ ဓာတ်ပုံများနှင့် ကွန်ထရိုလာ ကောန်ဖစ်ခ်ရှင် အချက်အလက်များ။
ဤ အကွက်များကို ရောင်းသူ၏ ကုန်စုပ်စုပ်စာတွင် ထည့်သွင်းထားပါ။ အီးမေးလ် ချိတ်ဆက်မှုတွင် မဟုတ်ပါ။ ဝယ်ယောင်းသူအဖွဲ့သည် အကောင်းဆုံး နှိုင်းယှဉ်မှုများကို တူညီသော အခြေခံပေါ်တွင် ပြုလုပ်နိုင်ပါမည်။ ထပ်ခါထပ်ခါ အမှာယူမှုများအတွက် မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါမည်။ အကယ်၍ အသုံးပြုမှုသည် တည်ငြိမ်သော လော့ဒ် ပရိုဖိုင်လ်ပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ပါက ပုံမှန် ဂျင်နရေတာ အမြန်နှုန်း ဂေါဗာနာ စီစဥ်မှုသည် သင့်တော်ပါမည်။ အကယ်၍ လော့ဒ်သည် မကြာခဏ ပြောင်းလဲပါက ဖော်ပြထားသော တုံ့ပြန်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု ကိုက်ညီမှုကို စစ်ဆေးပါ။ အီလက်ထရွနစ် ရွေးချယ်စရာအားလုံးသည် တူညီစွာ အလုပ်လုပ်သည်ဟု မှန်းဆခြင်းကို ရှောင်ပါ။
အစိတ်အပိုင်းများကို သီးခြား ဝယ်ယောင်းခြင်းနှင့် စနစ် စမ်းသပ်မှုကို ခွဲခြားပါ။
မော်တာအသုံးပြုရန် ဂျင်နရေတာ ဂျော့ဖာကို အလွတ်သပ်သပ် အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် သတ်မှတ်မှုကြောင့် အများအားဖြင့် ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ အမှားအမှင်များ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ လက်တွေ့တွင် ဂျော့ဖာသည် အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်စနစ်၊ အက်ကျူအေတာ၊ သံလိုက် ပစ်ကပ်ခြင်းကိရိယာ၊ ဝိုင်ယာဟာန်စ်၊ လင်က်ခ်ခ်၊ ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ဆောင်းပုဒ်များနှင့် မှီခိုနေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေးသောသူသည် အက်စ်အိုဖာတွင် ပါဝင်သည့် အရာများနှင့် ဖောက်သည်၏ လက်ရှိစနစ်တွင် ကျန်ရစ်မှုရှိသည့် အရာများကို တိကျစွာ ဖော်ပြရမည်ဖြစ်ပါသည်။
ဥပမောပမာအားဖြင့် အီလက်ထရွန်နစ် ဂျင်နရေတာ ဂျော့ဖာကို ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သာ ပေးပေးနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ အက်ကျူအေတာနှင့် ပစ်ကပ်ခြင်းကိရိယာတို့ကို တွဲဖက်ပေးရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းနှစ်များအနက် တစ်ခုသည် အများအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်ဟု မို့မို့သေချာစွာ မော်ပုံမှတ်နိုင်ပါသည်။ ဆုံးဖြတ်ရန် အဓိကအချက်မှာ တပ်ဆင်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတည်ပြုထားသည့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် လက်ခံနိုင်သည့် အခြေအနေဖြစ်ပါသည်။ တပ်ဆင်ထားသည့် အက်ကျူအေတာ သို့မဟုတ် ပစ်ကပ်ခြင်းကိရိယာအကြောင်း မသိရှိပါက စိတ်ချရသည့် စနစ်အများအားဖြင့် ရွေးချယ်စရာကို ပေးခြင်းဖြင့် မသေချာမှုကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ဖောက်သည်သည် တပ်ဆင်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။

အမြော်အမြင်ကုန်ပစ္စည်းများ အမှာယူမှုပြုလုပ်ရန်မှီ ပေးသောသူများကို အရင်ဆုံး စိစိမ်စွာ စစ်ဆေးပါ
ပေးသွင်းသူအား အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို စျေးနှုန်းနှင့် ပေးပို့မည့်ကာလအပြင် အချက်အလက်အရည်အသွေးပေါ်တွင်လည်း ပြုလုပ်ရမည်။ ဒေတာရှီးတ် (datasheet) သို့မဟုတ် ဖော်ပြချက်အရ အတူတူဖြစ်မှုကို စစ်ဆေးနိုင်သည့် အချက်များ၊ ထုတ်ကုန်အမှတ်အသားများ၏ ဓာတ်ပုံများ၊ ထုပ်ပိုးမှုအသေးစိတ်အချက်များ၊ လိုအပ်ပါက မူလနေရာအချက်အလက်များနှင့် ပထမအကြိမ်အမှာယူမှုအတွက် နမူနာ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးမှုအစီအစဉ်ကို တောင်းဆိုပါ။ ကျွမ်းကျင်သည့် ပေးသွင်းသူသည် သ совместимость ဖော်ပြချက်ကို ထောက်ခံသည့် အထောက်အထားများကို ရှင်းပေးနိုင်ရမည်။ အကောင်းဆုံးအားဖြင့် မသေချာမှုများ ရှိသည့်နေရာများကိုလည်း ဖော်ပြနိုင်ရမည်။
ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုမည့် ပစ္စည်းများအတွက် ပြောင်းလဲမှုထိန်းချုပ်ရေးလုပ်ထုံးကို သဘောတူညီပါ။ စက်ရုံတွင် ကော်နက်တာ၊ ဘုတ်ပြင်ဆင်မှု၊ အက်က်တျူးအေးတာအသေးစိတ်အချက်များ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုအမှတ်အသားများကို ပြောင်းလဲပါက နောက်တစ်ကုမ်းပို့မှုမှီအထိ ဝယ်သူသည် သိရှိရမည်။ လော့အိုင်ဒင်တိုဖေးကေးရှင် (lot identification) နှင့် ဝင်ရောက်လာသည့် ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်းသည် စတော့ကုန်များကို ပြုပြင်ရေးဆိုင်များ သို့မဟုတ် ဒေသတွင်း ဒီလာများသို့ ပြန်လည်ဖ distribution လုပ်မည့်အခါ အထူးအရေးကြီးသည်။ ရိုးရှင်းသည့် လက်ခံစစ်ဆေးမှုတစ်ခုဖြင့် အမှတ်အသား၊ ကော်နက်တာ၊ တပ်ဆင်မှုနေရာများ၊ ထည့်သွင်းပေးသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အပြင်ပိုင်းအခြေအနေတို့ကို အတည်ပြုထားသည့် နမူနာမှတ်တမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးနိုင်သည်။
အသစ်သော ပေးသွင်းသူများအတွက် အဆင့်ဆင့် ဝယ်ယူမှုအစီအစဉ်ကို အသုံးပြုပါ။
- တောင်းဆိုချက်ကို အတည်ပြုပါ။ ကိုက်ညီမှုများကို စုဆောင်းပြီး လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်မှုအပြုအမှုကို ရှင်းလင်းပါ။
- တူညီသော အရာများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးချင်းစီသို့ ဒေတာအထုပ်တူညီစွာ ပေးပို့ပြီး ကိုးကားချက်တစ်ခုချင်းစီတွင် ယူဆချက်များကို ဖော်ထုတ်ပါ။
- နမူနာတစ်ခုကို အတည်ပြုပါ။ ပမာဏကို ခွင့်ပြုချက်ပေးမည်မှာ မတိုင်မီ လက္ခဏာ၊ အင်တာဖေ့စ်များနှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို စစ်ဆေးပါ။
- လက်ခံမှုကို သတ်မှတ်ပါ။ အမှတ်အသားကပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ လော့ခ် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကို အစီရင်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တို့ကို သတ်မှတ်ပါ။
- စောစီးစွာရရှိသော ကွင်းဆင်းတုံ့ပြန်မှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ ပြန်လည်မှာယူမည်မှာ မတိုင်မီ ပြန်လည်ပို့သွင်းမှုများနှင့် တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ မေးခွန်းများကို အသုံးပြု၍ ကရော့စ်ရက်ဖရန့်စ် ဖိုင်ကို မွမ်းမံပါ။
ဤအဆင့်ဆင့်ချဉ်းကပ်မှုသည် ဓာတ်ပုံမှ ဝယ်ယူခြင်းထက် နှေးကွေးသော်လည်း လက်ကားအမြတ်နှုန်းနှင့် ဖောက်သည်ယုံကြည်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ရွေးချယ်မှု စိတ်ထားသည် “ဈေးနှုန်းကိုးကားချက်အနိမ့်ဆုံး ဂျာနေတာ ဘယ်ဟာလဲ?” မှ “စာရွက်စာတမ်းဖြင့် အတည်ပြုထားသော ကိုက်ညီမှုတွင် စုစုပေါင်းအစားထိုးရန် အန္တရာယ် အနိမ့်ဆုံး ဘယ်ဟာလဲ?” သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။
စုပ်ယူမှုအစီအစဉ်ကို ထုတ်ပေးရန်မီ မေးမေးရမည့်မေးခွန်းများ
ပေးသွင်းသူသည် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်နှင့် အင်တာဖေ့စ်ဖြင့် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုနိုင်ပါသလား။
အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်အတည်ပြုခြင်းသည် အထောက်အကူဖြစ်စေသော်လည်း ၎င်းသည် အင်ဂျင်အမျိုးအစားနှင့် အင်တာဖေ့စ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များဖြင့် ထောက်ခံခံရပါမည်။ ပေးသွင်းသူအား အတိအကျသော အစားထိုးမှုမှတ်တမ်းမဟုတ်ဘဲ ကျယ်ပေါင်းသော ကုဒ်ဖြတ်သိမ်းမှုအပေါ်တွင် အခြေခံသော ကိုက်ညီမှုများကို အမှတ်အသားပေးရန် တောင်းဆိုပါ။
တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဘာတွေကို စတင်လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။
အချို့သော ဂေါ်ဘာနာအစားထိုးမှုများသည် ကေလိုင်ဘြေးရှင်း၊ လင်က်ခ်အက်ဂျပ်မှု၊ ကွန်ထရိုလာကို ကောင်ဖီဂူးရှင်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းသတ်မှတ်မှုစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လိုအပ်ပါသည်။ အထုပ်လိုက်ပေးသွင်းသူသည် ထိုလိုအပ်ချက်ကို ရှင်းလင်းစွာ ဆက်သွင်းပေးရမည်ဖြစ်ပြီး အားလုံးအတွက် အလွယ်တက်သုံးနိုင်သော အဖြေကို ကတိပေးလောက်ပါသည်။
ထပ်ခါထပ်ခါပို့ဆောင်မှုများတွင် အရည်အသွေးကို မည်သို့စစ်ဆေးမည်နည်း။
အတည်ပြုထားသောနမူနာ၊ လိုအပ်သော လိပ်စာကောက်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုစံနှုန်းများနှင့် အဆင့်မြင့် အကူအညီတောင်းခံရန် လမ်းကြောင်းကို သတ်မှတ်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းများကို ဝန်ဆောင်မှုနေရာများစွာတွင် သိုလှောင်မည်ဖြစ်ပါက ဤအဖြေသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
ပေးသွင်းမှုကို ထပ်ခါထပ်ခါလုပ်နိုင်အောင် ပြုလုပ်ပါ
စနစ်တကျရှိသော ဂျင်နရေတာ အမြန်နှုန်းထိန်း ဝယ်ယူမှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ မသေချာမှုကို ထပ်ခါထပ်ခါ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဝယ်ယူမှု ပုံစံသို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ အင်ဂျင်နှင့် အင်တာဖေ့စ်ကို ပထမဆုံး ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ၊ လိုအပ်သော အမြန်နှုန်းထိန်း အပြုအမူကို သတ်မှတ်ပါ၊ ကိုးကားထားသော ပစ္စည်းတွင် ပါဝင်သည်များကို အတည်ပြုပါ၊ နောက်တွင် နမူနာ အတည်ပြုခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်သော လက်ခံစစ်ဆေးမှုများဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ကာကွယ်ပါ။ ဤအရာသည် ပြင်ဆင်ပစ္စည်း လက်ကားရောင်းချသူများအား ဒီဇယ် ဂျင်နရေတာ အမြန်နှုန်းထိန်းနှင့် အီလက်ထရောနစ် ထိန်းချုပ်လိုင်းများ နှစ်မျိုးလုံးကို စတော့ထားရန် ပိုမိုခိုင်မာသော အခြေခံပေးပြီး ဖောက်သည်များ၏ မျှော်မှန်းချက်များကို လက်တွေ့ကျအောင် ထားရှိပေးသည်။